金屬波紋管

    金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業等領域。

材料：

    金屬波紋管采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高壓性（最高為32MPa），在管路中可對任何方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、消除管道間或管道與設備間的機械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

溫度：

   金屬波紋管的工作溫度范圍為（-253 ~600）℃。(在高溫下工作的波紋管所使用的材料要有足夠的熱穩定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導致波紋管的剛度、耐壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的波紋管材料，必須有良好的低溫性能。在低溫下，材料的脆性對表而缺陷十分敏感，因此，對材料的表面質量應嚴格控制)。   

波型：

    是指沿著軸向剖開后的波紋型式和形狀，波紋管的波紋形狀影響著波紋管的剛度、位移和承壓能力。按幾何形狀波型可分為U 型、C 型、S 型、V 型Ω型等。 

特點：

    金屬波紋管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項特點。

種類：

   金屬波紋管的種類主要有金屬波紋管、波紋膨脹節和金屬波紋軟管三種。

參數：

    金屬波紋管的尺寸規格已按內徑標準系列化，一般將金屬波紋管內徑或外徑作為基本尺寸，其它結構參數作為相對尺寸。當內徑或外徑確定后，壁厚、波距、波厚等等，均以內徑或外徑為基準按適當比例確定。設計波紋管參數時要滿足波紋管的性能要求，同時還要考慮波紋管的制造工藝性和結構穩定性。

壁厚：

    波紋管的壁厚與內徑有一定的比例關系，對于內徑φ10~1000mm的波紋管，壁厚與內徑的比值一般控制在0.0006~0.05；如果太厚，其柔軟性必定很差；如果太薄，其承壓能力受到限制。因此，各種波紋管必須根據具體的使用條件和性能要求，按照內徑與壁厚的相應關系，選擇合理的壁厚。在設計高壓波紋管的時候，為了降低波紋管的剛度和應力，需要設計多層結構的波紋管，但是多層波紋管的總壁厚與內徑之比一般也不得大于0.05。

滯后：

    金屬波紋管是一種外型像規則的波浪樣的管材，主要由波紋管部分和兩端配合連接部分所組成（為一次性加工成型）。金屬波紋管主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規則轉彎、伸縮，或者吸收管道的熱變形等，或者不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與設備的連接使用。常用的金屬波紋管材質有碳鋼和不銹鋼，也有鋼質襯朔的、鋁質的等等。

    金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。用于制造金屬波紋管的材料，主要有不銹鋼、錫青銅和被青銅等。

    奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的為力學性能、耐腐蝕性能好，用它制造的波紋管較多地用作隔離介質或密封元件。

錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲勞強度高，有較好的耐腐蝕性，在儀表中應用較多。

鈹青銅(QBe2)工藝性好，有較高的彈性和塑性，遲滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高，旨性溫度系數小，用它制造的波紋管，一般用于較高的場合。

黃銅(H80)塑性和工藝性能好，但彈性差，遲滯較大，用它制造的波紋管常與彈簧配合使用，一般用在要求不高的場合。

     除了上述常用材料外，還有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合金因科鎳718等。

材料的檢驗與驗收要按有關標準進行。進廠的材料要有質量證明書，材料的使用要準確無誤，且具有可追溯性。

金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業等領域。金屬波紋管以其獨特的優勢，較強的適應能力，替代傳統產品，應用前景十分可觀。下面我們就來了解下金屬波紋管的發展史：

    最初，人們用獸皮縫合成管狀的結構。到17世紀末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管。后來，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是在高溫條件下，它的安全可靠性很難保證。因此，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產生了。

1855年，德國最先發表了制造波紋管的專利。30年以后，法國的E.Levavasseur與德國的H.Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的專利權。1894年，這種螺旋波紋管的結構得到了改進。

    1929年，人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管。從20世紀50年代開始，雙層、三層、多層的波紋管，特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發展得很快。人們采用焊接、電鑄、機加、液壓和機械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。

從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發展，也就意味著金屬軟管的發展。

金屬波紋管的供應詳情：  

壁厚  6~20(mm)  

線膨脹系數  -(1/k) 

內徑  32~7000(mm)     

     金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能，適用于空氣、蒸氣各種工業氣體及水、油類等各類流體介質的輸送，對管系的往復運動、熱膨脹系吸收、振動吸收、配管的中心調整起著重要作用。

    金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高壓膠管、電纜穿線管等管體最佳的配套產品。產品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機械、化工、冶金、建筑等各行業。